实际价格来电面议
特性高刚性、高流动、易加工、热稳定、抗紫外线通用性强、高耐热性、高抗冲击
产品用途汽车内部零件、工业应用、包装、管道系统、建筑材料、汽车领域的应用
加工方法挤出、注射成型、吹塑成型
品名TPV热塑弹性体
TPV热塑性弹性体生产商都有自己的特点，总是基于某几种材料，然后通过物理或化学的方法进行改性，生产出一系列各有特点的种类和牌号，以满足不同的需求。
热塑性硫化橡胶（英文为Thermoplastic Vulcanizate），简称为TPV，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶（英文Thermoplastic Rubber），简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的TPE相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是苯乙烯类弹性体，目前至少在中国似乎"TPR”已经成为它的名称了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。
热塑性动态硫化橡胶TPV（主要基于PP+EPDM共混体系），其生产过程，主要有以下6个步骤：
1 称量
是指确定原材料的配比数量。
2 高温捏炼
是指为方便以后加工将块状原料高温融化制成片状，原料不发生分子结构变化，是一个混料的过程。
3、混合挤出
是将高温捏炼出的片状原料再次加入辅料（如硫化剂及其他助剂）混合，输出颗粒原料的过程，不涉及分子结构变化，相当于二次混料。
4、硫化挤出
采用双螺杆挤出机进行动态硫化，该过程原料的分子结构发生变化，是整个生产流程中核心的部分。
5、均化
是指搅拌得到的颗粒状半成品，使产品的成分构成比较稳定。
6、检测
检测颗粒成品的各项物性指标，合格达标后入库。
TPV热塑弹性体的主要特点：
1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能；
2、优异的抗变形性能；
3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性；
4、优异的环保性能和可重复使用；
5、优异的电绝缘性能；
6、硬度范围广泛；
7、使用温度范围广泛；
8、颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型；
9、可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共或挤出成型。
TPV热塑弹性体的具体性能：
1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
2、应用温度范围广（– 60—150℃），软硬度应用范围广(25A—54D)，易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。
3、优良的加工性能：可用、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，简单易行，*增添设备，流动性高、收缩率小。
4、绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。
5、比重轻（0.90—0.97），外观质量均匀，表面档次高，手感好。
我们公司的宗旨是：一次合作互信，多次合作互利，在和您的合作中我们将让彼此互相信任，这也是为了在之后的继续合作中能够互利共赢
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