PPS 1140A64 良好耐磨损性
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产品描述

实际价格来电面议 包装25千克/包 用途用于汽车工业,电子电气工业,家用电器等 特性耐磨,硬度高,抗蠕变,优异的电性能。 吸水率0.03%左右 加工方法注塑,挤出,模压成型,喷涂成型。
PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐、阻燃、均衡的物理机械性能和好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被广泛用作结构性高分子材料,通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空**、汽车运输等领域获得成功应用。国内企业积研发,并初步形成了一定的生产能力,改变了以往完全依赖进口的状况。但是,中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题,这些将是PPS下一步发展的重点。
PPS的特性如下:
1、耐化学性能好。
2、蠕变量低。
3、吸水率低。
4、尺寸稳定性好。
5、弹性模量高。
6、阻燃。
PPS 1140A64
PPS塑胶料的加工方法:
(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强增强聚苯硫醚的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯增强聚苯硫醚为280~330℃,40%GF增强聚苯硫醚为300 -350℃;喷嘴温度,纯增强聚苯硫醚为305℃,40%GF增强聚苯硫醚为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯增强聚苯硫醚为360℃左右15min,GF增强聚苯硫醚为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将增强聚苯硫醚喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;增强聚苯硫醚的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
PPS 1140A64
PPS聚苯硫醚的性能:
(1)一般性能:PPS为一种外观白色,高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会变大。PPS吸水率小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上,与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVA的氧指数为47%,PSF为30%,PA66为29%,MPPO为28%,PC为25%)。
(2)机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,有27J/m,到76J/m,加大3倍;拉伸强度由6Mpa变大到 137Mpa,变大1倍。PPS的刚性高。在工程材料少见。纯PPS的弯曲模量可达到3.8Gpa,无机填充改性后可到到12.6Gpa,变大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好;硬度高;耐磨性高,其1000转时的模量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
(3)热学性能:PPS又有优良的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐性与PI相当,仅次于F4塑料,这是在热固性塑料中也不多见。
(4)电学性能:PPS的电性能十分突出,与其它工程材料相比,其介电常数与介电耗损角成切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,这在热固性材料中也不多见;其用量占30%左右。
(5)环境性能:PPS大的特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性仅次于F4:
PPS对大多酸。酯、铜、酚、及脂肪经、芳香经、氯代经等稳定,不耐及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS耐性好。
PPS 1140A64
增强聚苯硫醚的成型加工分析:
增强聚苯硫醚的交联方法有热交联和化学交联两种,目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃,低于150℃不发生交联,**350℃发生高度交联,反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
增强聚苯硫醚虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;增强聚苯硫醚本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;增强聚苯硫醚经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,时间30min。
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