实际价格来电面议
特性高刚性、高流动性、热稳定、抗紫外线、高抗冲击。
产品用途汽车内部零件、管道系统、工业应用、电视外壳、汽车内部装备家电部件、食品容器、电器用具
加工方法挤出、注射成型、吹塑成型、挤出吹塑成型。
包装25千克/包
干燥条件温度80-85度，时间2-4小时
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用，同时是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工，广泛应用于汽车、电子电器和建材领域，手机外壳也多用ABS工程塑料制造。
ABS通用塑胶性能：
1、一般性能
ABS工程塑料外观为不透明呈白色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟。
2、力学性能
ABS有优良的力学性能，其冲击强度好，可以在低的温度下使用：ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
3、热学性能
ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
4、电学性能
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
5、环境性能
ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
PC/ABS注塑模工艺条件:
干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。
熔化温度： 230~300C。
模具温度：50~100C。
注塑压力：取决于塑件。
注塑速度：尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。
ABS塑料的改性与应用：
ABS本身为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，大多无毒无味，具有优良的综合性能，较好的低温抗冲击性能和尺寸稳定性，抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。大部分ABS是无毒的，吸水率低，室温浸水一年吸水率不过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。加工流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好。但ABS树脂热变形温度低，可燃，耐热性较差，易受溶剂影响而发生应力开裂，耐气候性能差，易受阳光作用变色变脆，加工过程中有较强烈的苯乙烯味道且易发黄。此外，由于其结构中的不饱和双键结构，储存过程中易变色。
ABS是一种通用型热塑性聚合物，ABS性能特征:刚性好、冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电气性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性结合了其三种组分的特点，使其具有优良的综合性能，成为电器元件、家电、计算机和仪器仪表优良的塑料之一。
我们公司以客户的满意度为标准，专注细节，坚守承诺，快速行动！用现代化的企业管理制度打造出一支优良的员工队伍，可为客户提供个性化的服务。
http://copersl.cn.b2b168.com
