PTFE L-5粉 食品接触合规性

PTFE主要用途：
PTFE塑料特别的性能使其在化工、石油、纺织、食品、造纸、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、*、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等，使之成为不可取代的产品。
PTFE产品特性：
1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃～260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。
6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

PTFE 成型加工：
聚四氟乙烯从分子结构看是直链状热塑性聚合物，但即使在结晶转变点(327℃)温度以下，仍只能形成无晶质的凝胶状态，熔融黏度高达1010～1011Pa．s，不能流动，故难用热塑性塑料加工方法成型，需用类似于“粉末冶金”法——冷压与烧结相结合的加工方法。通常将粉状树脂在模具中先以20～30MPa压力冷压成型，再于370～380℃下烧结，然后冷却定型，制成不同规格的板、棒、套管、垫圈、零件、填充制品和毛坯等。再将毛坯进行机械加工制成各种零部件、薄片和不定向薄膜。不定向薄膜还可压延成定向薄膜或包绕、黏合后制成夹层垫圈等制品。在聚四氟乙烯树脂中混入成孔剂．经冷压成型和烧结后，除去成孔剂，即制得多孔性毛坯或制品。多孔性毛坯经车削可加工成多孔性薄膜或薄片。

PTFE特氟龙因拥有较强的碳-氟键和高分子量使其具有下列优异特性：
    •    宽广的温度使用范围：-200℃~+250℃
    •    抗各种腐蚀的化学药剂
    •    抗黏特性
    •    低的磨擦系数
    •    不可燃
    •    优良的电气特性（ 不随频率及温度变化而改变 ）
    •    较佳的机械特性，耐震富弹性
    •    没有老化问题
    •    抗水气及紫外线
    •    无毒性

PTFE塑料是由四氟乙烯单体聚合而成的聚合物，是一种类似于PE的透明或不透明的蜡状物，其密度为2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。它的化学结构与PE相似，只是聚乙烯中的全部氢原子都被氟原子所取代。由于C-F键键能高，性能稳定，因而其耐化学腐蚀性佳，能够承受除了熔融的碱金属、氟化介质以及**300℃的氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水），以及强氧化剂、还原剂的作用；PTFE塑胶原料分子中F原子对称，C-F键中两种元素以共价键结合，分子中没有游离的电子，使整个分子呈中性，因此它具有优良的介电性能，而且其电绝缘性不受环境及频率的影响。它的体积电阻大于1017健?m，介电损耗小，击穿电压高、耐电弧性好，能在250℃的电气环境下长期工作；因PTFE分子结构中没有氢键，结构对称，所以它的结晶度很高（一般结晶度为55%~75%，有时高达94%），使PTFE耐热性能好，其熔融温度为324℃，分解温度为415℃，使用温度为250℃，脆化温度为-190℃，热变形温度（0.46MPa条件下）为120℃。PTFE塑胶原料的力学性能良好，其拉伸强度为21~28MPa，弯曲强度为11~14MPa，伸长率为250%~300%，对钢的动静摩擦系数均为0.04,比尼龙、聚酯塑料的摩擦系数都小。
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